水泥管廠家介紹混凝土的生產(chǎn)控制與管理
長(zhǎng)期以來(lái)，由于對(duì)混凝土耐久性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，建設(shè)者在設(shè)計(jì)和施工中只考慮強(qiáng)度，加之高速公路橋涵結(jié)構(gòu)所處的嚴(yán)酷環(huán)境，大量耐久性不足所導(dǎo)致的問(wèn)題集中暴露出來(lái)。近年的研究及工程經(jīng)驗(yàn)表明，在設(shè)計(jì)階段即考慮預(yù)防性的保護(hù)措施，并在施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的有效手段?；炷潦且环N新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性基礎(chǔ)上，以耐久性作為配合比設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，采用現(xiàn)代化混凝土技術(shù)制作而成。針對(duì)不同的用途要求，混凝土保障了耐久性、工作性、使用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等性能，同時(shí)對(duì)原材料和生產(chǎn)工藝提出了更嚴(yán)格的要求。
混凝土的主要構(gòu)成材料有水泥、礦物摻和料(粉煤灰、礦渣粉、硅灰等)、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、攪拌用水等。如某高速公路混凝土配合比采用42.5等級(jí)水泥、Ⅰ級(jí)粉煤灰、礦渣粉、減水劑、碎石、河砂等材料配置而成?；炷猎诓牧吓渲蒙系奶攸c(diǎn)是低水膠比、低用水量、較低的水泥用量、較多的礦物摻和料用量，使混凝土有較高的密實(shí)性、抗裂性、抗化學(xué)腐蝕性和工作性，既提高了混凝土的耐久性，又充分利用了工業(yè)廢料和減少了水泥生產(chǎn)的能源消耗與污染。
濕法窯
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
濕法窯可分為濕法長(zhǎng)窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長(zhǎng)窯使用廣泛，短窯已很少采用。為了降低濕法長(zhǎng)窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過(guò)濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。
（6）忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。
（7）忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)地減少拌合用水。
許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過(guò)多的水泥。
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